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城市污水泵站的设备管理

编辑:杭州立明水泵制造有限公司   时间:2014/04/22   字号:
摘要:城市污水泵站的设备管理
    目前,城市污水处理由泵站提升排放,通过地下管道输送到污水处理厂处理,达到环保标准后排入河中。为了保证泵站的正常运行,因此,必须加强泵站安全运行管理工作,进一步治理泵站设备管理的薄弱环节,才能让各类设备处于良好的工作状态,有效利用现有设备资源,从而保证城市污水排放工作的正常运行。  
      一、建立完善的设备管理制度 
      “没有规矩、不成方圆”,建立完善的设备管理制度,才能规范化、标准化、专业化的管理设备。好的设备如得不到及时的维修、保养,就会频繁故障,缩短使用年限。污水泵站的工作介质为污水,腐蚀性很大,设备在长期使用过程中会产生磨损或发生氧化的等现象,这就需要经过技术维护保养才能维持其良好的状态,延长设备的使用寿命,因此一旦设备发生故障,难以修复,将会严重影响泵站的正常运行。 
      二、泵站安全运行的监控与管理
      加强泵站监控中心的管理工作
      泵站监控系统的可靠性工作,是保证泵站设备正常运行的关键所在。监控系统主要作用是监视和控制各泵站设备的运行状况,负责对各种现场数据进行分析处理、存储、显示、打印,并根据生产工艺要求对泵站设备进行自动或人工控制,将各泵站的运行状况信息上传到相关管理部门,实现实时监测和远程控制设备运行的目的。监控中心主要由监控计算机、数据库服务器、管理计算机、大屏幕显示设备、报表输出设备、网络数据交换设备和UPS电源等设备构成,极大提高了泵站设备的信息化管理水平。
      三、对泵站设备维修方式的分析
      1、事后维修:一方面维修费用较高,维修时间长,容易耽误正常生产。另一方面会使维修工作一直处于救火队的模式。为能做出快速反应,需购置各种充裕的备件以备更换。还需配备较多的维修人员,以应付突如其来的故障情况。常会出现这里的设备故障还未排除掉,那里又出现了新的故障,维修的工作量大,维修工作始终处于被动状态。其维修效率最低,不适宜在泵站维修中采用。
      2、定期预防性维修:是按照预定的修理时间间隔进行维修,在重大设备故障发生前,即对设备进行修理或者更换部件。利用设备的停机时间,请有经验的维修厂家进行定期的预防性维护,达到设备正常运行的目的。
      3、监控的预测性维修:是以泵站设备的实际工作状况为依据,通过对设备的监测结果,如有无异常的机械振动,轴承温度是否过高,润滑状况是否良好,以及其他的异常现象等决定维修方案。如果某个选定的参数量达到了预定的临界值,设备就要停机检修,从而避免了更严重事故的发生。
      4、积极的维修:是在预防及预警维护的基础上,通过查找事故发生的原因而进行的积极性维修。由于是建立在监测和预报的基础上,因此能准确地找出并消除故障隐患,维修工作量少,维修人员只需考虑如何进一步增强设备的可靠性即可,设备的运行状况和生产能力都会得到大幅度提高。但要求维修人员在故障原因分析和故障排除等方面,需具有丰富的知识和经验。 
      四、实施设备零故障管理 
      实施设备零故障管理是一项系统工程,泵站设备故障多是由于设备损伤和劣化等因素引起的,故障隐患一般是通过温升、振动和异声等不同现象表现出来,如果不重视或不及时排除隐患,设备就会出现故障,就会给企业生产造成巨大的损失。只要采取适当的技术手段,强化基础管理,设备故障就可被提前发现、有效控制和被排除。因此,加强设备零事故管理和设备零缺陷管理,是开展设备零故障管理的基础。在开展设备零故障管理时,主要实施的是三个责任、一个重复和一个严格的措施。通过不断努力,达到完全消除设备隐患的目的。一个严格,是指要严格执行设备零故障管理的工作质量考核制度。 
      1、加强设备零事故管理
首先对设备事故进行了重新定义,将凡是能导致泵站设备停机的各种情况都统归为设备事故。所有设备事故都必须进行原因分析和通报,并纳入经济责任制考核范畴,注重追究管理者责任,同时还要追究操作者和检修者的责任。使相关人员能够在设备事故处理中得到学习相提高,加强责任心和提高主人翁意识。公司将传统的设备例会改为设备事故研讨会,发动全体职工举一反三,寻找和指出才能出现事故的系统和部位,提出整改意见,制定出整改方案和明确整改责任人。
      2、加强设备零缺陷管理
      加强设备零缺陷管理就是要掌握设备潜在缺陷及其所处的状态,按照预知维修计划,在故障发生前采取有效措施恢复设备的技术性能。该阶段是实现设备零事故和零故障管理的根本保证。实施设备零缺陷管理,首先要求全体职工具有较高的综合素质。为提高职工的综合素质实施的是建立学习型企业和学习型班组的措施,大力提倡和营造热爱学习和钻研技术的科技文化氛围。通过开展一系列技术竞赛活动,达到提高员工操作技术、检修技术和设备维护意识,以及设备管理水平的目的。要求设备管理人员要精通生产工艺,生产管理人员要懂得和重视设备管理工作,一线操作人员熟悉设备基本维检知识等。通过学习有效提高了员工的综合素质,在员工素质提高的同时,进一步强化了设备状态监测工作,严格设备状态监护管理,使重点设备始终处在可控状态之中。对新进公司的备品配件和材料进行严格管理,如阀门、轴承和密封件等,除需具有产品合格证外,在使用前还要进行严格的复检,真正做到从源头上根除产生设备缺陷和故障的因素。
      为更好地开展设备零故障管理,还采取了一系列措施,如开展设备操作和检修技能培训;把发生过的设备故障编写成维修案例,供大家学习和借鉴;找出本岗位工作的自身不足与大家共同交流,并制定出整改措施。实现了自我学习,自我完善和自我提高的目的。

 

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